我司严格依据《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205-2020）、《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2019）等国家标准，提供全类型钢结构探伤检测服务，欢迎咨询！

随着建筑业的快速发展，钢结构在各类工程中的应用越来越广泛。然而，由于钢结构长期处于复杂的环境中，如酸碱腐蚀、疲劳荷载等，容易导致结构损伤，从而威胁到建筑的安全性。因此，进行钢结构探伤检测成为了确保结构安全与稳定的重要手段。

钢结构探伤检测典型适用场景

新建钢结构验收：厂房、桥梁、广告牌、钢结构夹层等新建工程，焊缝、构件安装后质量验收；

既有钢结构维护：使用年限超 10 年的钢结构厂房、仓库、场馆，定期排查焊缝疲劳裂缝、钢材锈蚀裂纹；

改造 / 加层前检测：钢结构房屋加层、荷载增加、功能变更前，复核关键构件与节点的缺陷情况；

灾后应急检测：地震、台风、火灾、碰撞后，评估钢结构焊缝开裂、钢材损伤程度；

合规与资产处置：钢结构工程竣工验收备案、企业安全生产年检、房屋交易 / 抵押时的安全证明。

钢结构探伤检测是采用无损检测技术，在不破坏钢结构构件、焊缝或连接节点的前提下，精准排查钢材内部 / 表面的缺陷（如裂缝、夹渣、未焊透等），评估结构受力安全性与耐久性的专业检测手段。其核心目标是识别肉眼不可见的隐蔽缺陷，避免缺陷在荷载、环境作用下扩展，引发构件断裂、结构失稳等重大安全事故。

钢结构探伤检测有哪些规定呢？

1.-级焊缝应该进行100%的检验， 其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质分级法》GB/T11345 B级检验的I级及级以上。

2.二级焊縫应进行抽检,抽检比例应不小于20%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手I超声波探伤方法及质量分级法》GB/T11345 B级检验的I级及I级以上。

3.全焊透的三级焊缝可不进行无损检测

4.任何缺陷，例如检测到的裂缝或多孔的情况必要时，均应依照适当的验收准则，在焊接表面或热影响区，采用光学的辅助检查;

5.任何其目的是便于组装和生产临时焊接到工件.上的附件都可能会影响到物件的功能，或影响检查工作,都应加以除去,从而不损坏工件,应检查固定的附件区域，以确信无任何裂缝。